Una broca es una herramienta de metal cuyo destino principal es el de realizar agujeros o perforaciones. Es una herramienta metálica de corte que permite hacer agujeros circulares en distintos materiales como hormigón, piedra, yeso, madera, metal, etc. Las brocas son una de las herramientas más utilizadas, tanto por profesionales como por personas con menos experiencia, a la hora de realizar cualquier tipo de reforma doméstica o trabajo en casa.
Normalmente utilizamos las brocas para hacer agujeros en determinados materiales como pueden ser el metal, la madera, la piedra o incluso la pared. El error que se comete en muchos casos es utilizar la misma broca para todos los materiales, pero cada material tiene unas determinadas características al igual que una broca especial que pueda atravesarlo.
Existen distintos tipos de brocas y se debe escoger la adecuada según el uso al cual se destinen. Principalmente, las brocas se clasifican en función de su tamaño y del tipo de material a trabajar. Lo cierto es que para resultados más óptimos se aconseja lubricar la broca antes de usarla, ya que el roce de los metales produce fricción, que a su vez genera un calor que puede quemar la broca y dañar el filo. Por esta razón, se aconseja no superar la velocidad máxima de corte que indique el fabricante y reponerlas cuando la punta esté plana o deformada.
Se utiliza de manera sencilla. Basta con introducir la broca en la punta del taladro de manera perpendicular a la superficie y ajustarla. La primera vez, es recomendable que la uses a baja velocidad, hasta que veas cómo funciona y cómo responde el material a trabajar. Por otro lado, recuerda mantener una velocidad constante y no aplicar excesiva fuerza, dado que podrías romper la broca.
Tipos de brocas según el material
Tal y como comentábamos, cada material es un mundo y por eso cada uno tiene una broca especial para hacer agujeros o perforaciones en el mismo. Si no utilizamos la broca correcta para el corte, veremos que tardamos más tiempo en hacer la perforación.
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Brocas para madera
La madera como material es muy delicada ya que es suave y blanda por lo que necesita de un tipo de broca muy precisa al realizar las perforaciones.
- Broca de tres puntas: Es la más habitual ya que se puede utilizar para todo tipo de maderas.
- Broca para berbiquí: Su uso va ligado a un taladro manual.
- Broca de paleta: Este tipo de broca posee una punta muy afilada de muy poca longitud que actúa como centro de guía.
- Brocas C: Se utilizan para realizar agujeros de gran diámetro.
- Brocas E: También denominadas brocas de doble diámetro. Se utilizan para la técnica del tornillo oculto o pocket hole.
- Brocas Forstner: La particularidad de este tipo de brocas es que realizan cortes limpios y retiran los residuos de forma más eficiente que el resto.
Brocas para metal
Las brocas para metal suelen servir para perforar aluminio, cobre, latón, hierro y acero no aleado.
- Broca HSS laminada: Sirve para metales que no requieran de gran precisión en el corte.
- Broca HSS rectificada: Se caracteriza por tener una mayor precisión en el corte.
- Broca HSS titanio rectificada: Este tipo de broca es la indicada para perforar acero inoxidable ya que posee la máxima precisión por estar cubierta de una aleación de titanio.
- Broca HSS cobalto rectificada: Destinadas a taladrar materiales muy duros y de máxima calidad (también acero inoxidable).
- Broca de widia: Se trata de brocas fabricadas con carburo de wolframio.
Brocas para vidrio y plástico
Si nuestro objetivo es taladrar vidrio podemos hacerlo con cualquier broca con punta de metal duro y en forma de lanza (una de las recomendadas es la broca de widia que mencionamos anteriormente). El plástico es un material blando por lo que no encontraremos problema al perforar. Se pueden utilizar brocas para metal y, eso sí, taladro sin percusión.
Las brocas SDS: Sistema de Impulso Ranurado
A la hora de llevar a cabo proyectos manuales personales o labores de reforma en la vivienda, es habitual que los aficionados al bricolaje vayan conociendo nuevas piezas y se encuentren con nombres algo crípticos. Las siglas SDS corresponden al anglicismo Slotted Drive System (en algunos establecimientos puede encontrarse la denominación Slotted Drive Shaft), que en español podríamos traducir como “sistema de impulso ranurado”, al que también se le llama “eje ranurado de impulso”.
Su creación fue impulsada por la problemática que existía en la segunda mitad del siglo pasado en el sector de la albañilería, cuando muchos profesionales tenían serios problemas para taladrar agujeros en ladrillos u otros materiales de especial dureza. Las brocas SDS se deslizan en el interior del portabrocas y mejoran sensiblemente la acción del repiqueteo del martillo, haciendo posible la perforación en ladrillos y otros materiales de dureza extraordinaria.
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También permiten retirar más rápidamente el polvo del taladro, lo que se traduce en un ahorro considerable de dinero y de tiempo a la hora de acometer trabajos de cierta envergadura. Por norma general, las brocas SDS están pensadas para trabajar en condiciones extremas y con materiales especialmente duros, como el hormigón.
Tipos de brocas SDS: Plus y Max
A día de hoy, en el mercado se pueden encontrar dos tipos de brocas SDS: las bautizadas con el sobrenombre Plus, y las que añaden un Max a su nombre. Tanto las brocas SDS Plus como Max comparten el concepto estriado en el mango, pero no todas presentan la misma compatibilidad.
- Brocas SDS Plus: Son algo más pequeñas que las SDS Max y, por tanto, el tamaño de la perforación también es diferente. Son perfectas para perforar materiales como hormigón armado. Para trabajos con hormigón, lo habitual es disponer de brocas SDS Plus, y son las que a día de hoy están ofreciendo una mayor versatilidad.
- Brocas SDS Max: Están pensadas para obtener un diámetro de perforación mayor, pudiendo hacerlo incluso en condiciones extremas. Y es que los taladros SDS Max hacen uso de brocas de alta resistencia, ya que disponen de ranuras en el extremo del mango. Solo se suele recomendar recurrir a las SDS Max cuando estemos hablando de un material especialmente duro y compacto, o cuando los trabajos se tengan que llevar a cabo en condiciones extremas.
Inconvenientes de las brocas SDS
Todas estas ventajas se ven compensadas por algunos puntos flacos que es necesario recalcar. Uno de los inconvenientes de este tipo de brocas es su elevado precio, sobre todo si lo comparamos con las brocas cilíndricas. Y también está el inconveniente de que para hacer uso de brocas convencionales en un taladro SDS será necesario comprar un adaptador, incrementando así el gasto.
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