La mayoría de la gente no piensa mucho en el aire comprimido en su vida diaria. Sin embargo, se utiliza en muchas aplicaciones por todas partes. Es imposible exagerar el papel fundamental que desempeñan el aire comprimido y los compresores industriales en la economía mundial. Utilizado en casi todas las industrias, el aire comprimido se considera el cuarto servicio público, después del agua, la electricidad y el gas natural. Hoy en día, los compresores industriales son tan importantes como lo fueron las máquinas de vapor durante la revolución industrial. Sin ellos, la mayoría de las fábricas del mundo estarían paradas. Después de todo, aproximadamente un tercio de la energía que consume una fábrica típica está relacionada con el aire comprimido. Pero el aire comprimido no solo es necesario en las instalaciones de producción. También es esencial para el funcionamiento de barcos, trenes y automóviles. Estos últimos utilizan aire comprimido como parte esencial de los sistemas de frenado, la suspensión y el despliegue de los airbags. El aire comprimido también lo utiliza una amplia gama de profesionales, desde mecánicos de automóviles hasta dentistas.
Tipos de Aire Comprimido: Energía vs. Activo
Hay dos tipos principales de aire comprimido, "aire de energía" y "aire activo". Como su nombre indica, el aire de energía se utiliza para almacenar y transmitir la energía necesaria para el trabajo mecánico. Más concretamente, esto significa que este tipo de aire comprimido se utiliza para herramientas neumáticas. El aire activo se refiere al aire comprimido que entra en contacto con un producto final. Se utiliza para conservar mejor los alimentos y las bebidas. Por ello, el aire activo suele tener mayores requisitos de pureza. Esto significa que es necesario filtrar contaminantes como el aceite, el agua o el polvo. En cambio, el aire de energía no necesita los mismos niveles de pureza. Con la terminología anterior, los compresores con inyección de aceite son mejores para el aire de energía y los compresores exentos de aceite son mejores para el aire activo.
¿Por qué es Crucial el Aire Comprimido Exento de Aceite?
Cualquier industria que se precie debe contar con los elementos necesarios para poder ofrecer un producto de una gran calidad. En este sentido, es importante contar con compresores de aire exentos de aceite para conseguir que los elementos que se fabrican no estén contaminados. La contaminación por aceite en el aire comprimido puede provocar paradas de producción y pérdidas de calidad, ya que la red de tuberías, las instalaciones de producción y los productos finales pueden contaminarse. Por eso, es fundamental disponer de este tipo de herramientas. Los compresores consiguen purificar el aire y eliminar cualquier sustancia nociva. En la fase de producción de cualquier industria es importante garantizar los estándares de calidad y comprobar que el producto está en perfecto estado para su consumo. Cobra más importancia en aquellos sectores en los que se fabrican elementos que van destinados al consumidor final. Sin duda, es un factor que se debe tener en cuenta para poder asegurar la calidad de los productos elaborados y evitar que se desperdicie parte de la producción.
En este sentido, los compresores exentos de aceite deben incluir dos certificados que aseguran su buen funcionamiento:
- ISO Clase 0: Es la norma ISO que regula la cantidad de aceite presente en este tipo de compresores. Todos ellos deben ser de la clase 0 ya que indica que tienen una cantidad de aceite inferior a 0,01 miligramos por metro cúbico de aire, es decir, prácticamente cero. De esta manera, no se contaminarán los productos que se elaboren dentro de la industria.
- La norma 22000: Certifica los procesos productivos en las plantas alimentarias en todo el mundo. Es decir, corrobora que se han llevado a cabo todos los procedimientos para que el producto se pueda comercializar. Por lo tanto, es un certificado que se debe cumplir en todas aquellas fábricas que se dedican a la elaboración de alimentos.
Principales Aplicaciones Industriales del Aire Exento de Aceite
El aire comprimido exento de aceite es especialmente importante en la industria alimentaria y de bebidas, la industria farmacéutica y las aplicaciones médicas. Este mecanismo es indispensable para muchas industrias como la alimentaria, la farmacéutica o la que se dedica a la producción de bebidas. Los compresores exentos de aceite son especialmente adecuados para industrias en las que incluso las cantidades más pequeñas de aceite pueden dañar los equipos o estropear los productos. Es el caso de las industrias farmacéutica, alimentaria y de bebidas, electrónica, laboratorios y similares.
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Otras aplicaciones industriales que requieren compresores exentos de aceite incluyen:
- Ingeniería de procesos químicos y petroquímicos
- Fabricación de productos electrónicos y semiconductores
- Pintura de automóviles
- Industria papelera
- Producción textil
En industrias como la cervecera, donde el nitrógeno se utiliza para evitar la oxidación y mantener la presión, la pureza del aire comprimido es crucial. El aire comprimido exento de aceite, combinado con generadores de nitrógeno, puede garantizar la calidad del producto y reducir costes produciendo nitrógeno internamente. Los compresores exentos de aceite son más costosos, pero producen aire limpio de alta calidad necesario para producción de alimentos o aplicaciones médicas. En industrias contaminantes, como la alimentaria, farmacéutica y electrónica, los compresores de aire exentos de aceite destacan como la mejor opción.
Compresores Exentos de Aceite vs. Lubricados con Aceite
A la hora de elegir un compresor, es importante diferenciar entre soluciones "lubricadas con aceite" y "exentas de aceite". Ambos tipos de compresor suministran aire comprimido, pero difieren en su lubricación. Los compresores lubricados con aceite utilizan aceite para lubricar los componentes internos, mientras que los compresores exentos de aceite utilizan materiales autolubricantes o prelubricados para que las piezas se muevan con eficacia.
Según la información anterior, es importante seleccionar un compresor industrial adecuado para el trabajo. El primer paso suele ser determinar si una empresa necesita un compresor exento de aceite o puede utilizar uno con inyección de aceite. Este último es más económico y se recomienda si no se necesita aire comprimido exento de aceite. Sin embargo, si el aceite no es un factor crítico en sus aplicaciones, un sistema lubricado por aceite o "técnicamente exento de aceite" podría ser una opción. Los compresores sin aceite son más caros de adquirir y más ineficientes energéticamente que los lubricados con aceite. Por tanto, es crucial asegurarse de que el aire comprimido de sus compresores cumple sus requisitos de calidad para evitar costes innecesarios y pérdidas de energía.
Desafíos y Control de Calidad en Compresores Exentos de Aceite
¿Por qué debe seguir controlando el Contenido de aceite residual de un compresor exento de aceite?
Los compresores exentos de aceite no suministran necesariamente aire comprimido de clase de calidad ISO 1, ya que aspiran aire ambiente que puede contener hidrocarburos. A menudo se instalan filtros de carbón activado y absorbedores de carbón activado para eliminar estos hidrocarburos. Estos filtros se saturan con el tiempo y pueden volver a liberar hidrocarburos.
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La Importancia de la Aspiración en la Calidad del Aire
Existen diferentes tipos de admisión para compresores de aire que influyen en la pureza del aire:
- Aspiración libre: Con la aspiración libre, el aire se aspira directamente del entorno. Este método es sencillo y rentable, pero sólo es adecuado para entornos limpios sin impurezas.
- Aspiración filtrada: La aspiración filtrada utiliza prefiltros y filtros finos para eliminar partículas e impurezas del aire. Esto es especialmente importante en entornos polvorientos para prolongar la vida útil del compresor y garantizar una alta calidad del aire.
- Aspiración externa: La aspiración externa extrae el aire de un entorno remoto y más limpio.
Análisis de la aspiración con el OIL CHECK 500 en un fabricante de refrescos
El gráfico muestra los valores medidos del OIL CHECK 500 tras la instalación y la conmutación de la aspiración externa a la interna en un sistema de aire comprimido con compresor exento de aceite y secador por refrigeración.
Resultados:
- Aspiración externa (aspiración de aire exterior): Valores de vapor de aceite estables en ISO 8573 Clase 1, con una media de 0,003 mg/m³.
- Aspiración interna (Aspiración de aire interior): Valores de vapor de aceite también en clase 1, pero con un aumento hasta una media de 0,006 mg/m³, el doble que con la aspiración externa.
¿Para qué tratamiento del aire comprimido puede utilizarse el OIL CHECK 500?
Gracias a su alta sensibilidad y a los tres puntos de calibración en la clase 1, el OIL CHECK 500 indica con precisión incluso los cambios mínimos en los valores de vapor de aceite.
La siguiente tabla muestra un escenario de tratamiento del aire comprimido donde el OIL CHECK 500 puede ser implementado:
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| Escenario Permitido |
|---|
| (1) Compresor |
| (2) Depósito |
| (3) Secador por refrigeración |
| (4) Secador de adsorción |
| (5) Etapa de filtrado incl. Act. |
Monitorización Continua de la Calidad del Aire Comprimido
¿Desea controlar continuamente la calidad de su Aire comprimido? Utilice el OIL CHECK 500 para supervisar continuamente la Calidad del aire comprimido y garantizar que su producción cumpla siempre las normas más estrictas.
Tipos de Compresores Exentos de Aceite
Según la información anterior, es importante seleccionar un compresor industrial adecuado para el trabajo. El siguiente paso es decidir si un compresor de pistón o de tornillo rotativo es más adecuado.
Compresores de Pistón Exentos de Aceite
Los compresores de pistón tienen un menor costo de inversión inicial y son más fáciles de mantener. Se utilizan principalmente para aplicaciones que no requieren aire comprimido durante todo el día. Un ejemplo son los proyectos de bricolaje en el taller. Si trabajas en un entorno tranquilo, como una clínica dental o un laboratorio, también merece la pena señalar que los compresores de pistón son bastante ruidosos. Descubra nuestra gama de compresores de pistón exentos de aceite, diseñados pensando en la eficiencia energética, la durabilidad y la longevidad.
Compresores de Tornillo Rotativo Exentos de Aceite
La alternativa es un compresor de tornillo rotativo. Además, son más silenciosos, tienen un tamaño relativamente pequeño y son más eficientes energéticamente. Los compresores de tornillo rotativo están disponibles en dos versiones: velocidad fija y velocidad variable. Los compresores de velocidad variable, como los GA VSDS de Atlas Copco, son perfectos para las fluctuaciones de la demanda de aire durante todo el día. Estos son los modelos más eficientes energéticamente. Descubra nuestra selección de compresores de tornillo y de espiral exentos de aceite, diseñados para ofrecer un rendimiento fiable y un funcionamiento continuo a la vez que garantizan un aire exento de contaminantes.
Tanto si eliges un compresor de pistón como un compresor de tornillo rotativo, hay modelos exentos de aceite y con inyección de aceite para ambos. Esta gama permite a las empresas elegir el equipo adecuado para sus aplicaciones. Elegir el compresor exento de aceite adecuado puede no ser tarea sencilla. Con nuestra amplia experiencia y tecnología innovadora, ofrecemos una gama completa de compresores exentos de aceite diseñados para ofrecer eficiencia, durabilidad y rendimiento.
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