Las básculas son instrumentos de medición utilizados para determinar el peso o masa de objetos.
El requisito de «calibración de equipos de medida» es una pregunta muy recurrente. Estas normas nos piden de manera general que todos los instrumentos de medida se encuentren en un estado que puedan proporcionar resultados “fiables” y “precisos”. En definitiva que se encuentren perfectamente calibrados.
Pero en realidad no hay un requisito concreto que te diga, por ejemplo, que una balanza la tenemos que calibrar anualmente.
Factores que Influyen en la Frecuencia de Calibración
Vamos a usar el sentido común, que es lo más sencillo y que va a ocurrir en la mayoría de los casos. A continuación, se detallan los factores clave a considerar:
-
La criticidad del uso: Si el instrumento se utiliza para medir y/o controlar algún proceso sensible o crítico, un punto crítico de control. Donde en este caso, se debe calibrar con mayor asiduidad para evitar la detección tardía de desvíos o perdidas de control.
Lea también: Contenido del Curso de Contabilidad
-
La frecuencia de uso: No es lo mismo un instrumento que se utiliza varias veces al día que uno que sólo se ocupa una vez al mes para alguna medición o ensayo puntual. Así se trate del mismo equipo, su vida útil en la calibración será diferente si se usa con frecuencia o no.
-
Las recomendaciones del fabricante: Muchos fabricantes de instrumentos suelen recomendar períodos de recalibración. Nadie como el fabricante conoce el instrumento y puede predecir su comportamiento en el tiempo, basándose en estadística confiable.
-
Severidad y rango de uso esperado: Muchos equipos cuando son usados cerca de fondo de escala sufren un desgaste mayor que cuando son usados en otros valores. Esto es especialmente cierto en temperatura y humedad, ya que cuando una sonda de temperatura es llevada a 300°C va a sufrir un desgaste mucho mayor que una que no sobrepasa los 100°C y lo mismo sucede con ciertos sensores de humedad cuando se llega a humedades relativas cercanas a condensación o a humedades por debajo de 10%HR.
-
Incertidumbre o tolerancia requerida: Si tenemos un equipo de muy buenas especificaciones y se usa para mediciones de mucha menor exactitud que su tolerancia, entonces podría calibrarse con ciclos mayores. El problema con esto es que los equipos son más caros cuanto mejores especificaciones tienen, con lo cual podría resultar más económico calibrar con mayor frecuencia un instrumento más adecuado para la exactitud de medición deseada.
-
Resultados de verificaciones intermedias: Si durante las verificaciones intermedias se observa un comportamiento llamativo en cuanto a los datos de medida que debe proporcionar.
Lea también: Emitir facturas antiguas correctamente
Consideraciones Generales sobre la Calibración de Equipos
Ya hemos dicho al principio que debemos tener en cuenta también la Metrología Legal. En general se usan como frecuencia de calibración de equipos con un tipo de uso muy estricto o donde se considera que el riesgo de un trabajo no conforme es muy alto. Por ejemplo instrumentos de medida con componentes electrónicos, por ejemplo manómetros o termómetros digitales, los cuales al envejecer tienden a necesitar ajuste más seguido para mantenerse en tolerancia con lo cual requieren ciclos de calibración cortos.
En general es la más común y es la más aceptada por los auditores. La mayoría de los equipos puedes ubicarlos en esta categoría ya que la mayoría de los fabricantes publican especificaciones a 1 año. Con suficiente experiencia y controles intermedios algunos equipos pueden ser asignados en este grupo.
Está claro que el objetivo de este análisis es reducir el impacto que posee calibrar nuestros instrumentos con mucha frecuencia innecesariamente, en cuanto a costos y a los tiempos que los tendremos fuera de uso. Podríamos calibrarlos con mucha frecuencia, quizás más de lo necesario, para cubrirnos en aspectos metrológicos.
¿Cada cuanto estás calibrando tus equipos de medida?
Lea también: RFC y Fecha de Inicio de Operaciones: Todo lo que debes saber